催化燃烧废气处理设备的有效方法。主要原理是在低温（通常为200-400摄氏度）下使用催化剂氧化和分解废气中的可燃物。该方法具有能耗低，操作简单，安全可靠，净化效率高等优点，非常适合化工，喷漆，绝缘材料，涂料生产等行业。催化燃烧的基本原理是：在催化剂的作用下，在较低的着火温度下，会产生有机废气的无焰燃烧，并被氧化成二氧化碳和水，同时释放出大量的热量。根据有机废气的预热和富集方法，CDLKZY催化燃烧过程可分为三类：

　　1。废气处理设备的预热。

　　预热是催化燃烧的最基本过程形式。

　　当有机废气的温度低于100°C且浓度较低时，热量无法自给自足，因此在进入反应器之前必须在预热室中对其进行加热。通常使用气体或电加热将废气加热到催化反应所需的着火温度，然后在热交换器中将净化后的气体与未处理的废气进行热交换以回收部分热量。

　　2。自热平衡。

　　有机废气温度高，有机物含量高。通常，在催化燃烧反应器中仅安装电加热器以进行点火。

　　一部分净化气体产生的热量可以通过热交换器回收。

　　在正常操作条件下，无需额外加热即可保持热平衡。

　　3。吸附催化燃烧。

　　当有机废气的流量大，浓度低，温度低时，将有机废气解吸成高浓度的有机废气可以浓缩10倍以上，然后进行催化燃烧。

　　无需补充热源即可维持正常运行。